胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管,其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层,只需使用压出机压出胶管即可;夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机;抽吸胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶;编织及缠绕胶管需要使用的织物编织机或缠绕机;针织胶管需要使用针织机等。胶管成型方法主要以是否采用管芯,分为无芯法、和有芯法(又包括软芯法和硬芯法)。
如何来辨别胶管总成质量的好坏
胶管各层间的附着力。高质量的胶管应具有良好的整体性,即各结构层间应有较高的附着力,各胶层之间粘接成为一个整体。这样才能适应接头装配、扣压过程中的各项工艺要求,才能保证胶管总成的性能要求。因此必须控制胶管各层间的附着力不能低于技术标准的规定,且应尽力选择附着力高的胶管用于胶管总成的生产。
永鑫胶管厂家为您讲解使用大口径胶管的注意事项:
1.用大口径胶管连接时,一定要将减压器和灶具接头的螺纹部 分全插入大口径胶管内,并用铁丝捆住或用管夹夹紧,使其不宜脱 落。注意铁丝要捆的适当而止,防止将大口径胶管捆坏。
2.应经常对大口径胶管进行检查,特别是两接头处及折弯处, 发现有软化、变硬、发脆、裂纹及漏气时,剪掉这一段,如大口径胶管 还够长时,可连接上继续使用,否则应更换。
3.大口径胶管中间如出现上述这些问题时,应及时更换新胶管。